熱電偶常見故障有哪些?如何判斷熱電偶輸出故障?

[關(guān)鍵字]：熱電偶 指數(shù) 測(cè)溫元件

[導(dǎo)讀] 為增進(jìn)大家對(duì)熱電偶的認(rèn)識(shí)，本文將對(duì)熱電偶常見故障以及熱電偶輸出故障判斷方法予以介紹。

熱電偶是溫度測(cè)量?jī)x表中常用的測(cè)溫元件，而這也正是熱電偶的最重要的作用。為增進(jìn)大家對(duì)熱電偶的認(rèn)識(shí)，本文將對(duì)熱電偶常見故障以及熱電偶輸出故障判斷方法予以介紹。

一、熱電偶常見故障

熱電偶常見故障主要表現(xiàn)有：

a. 熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線接反。這主要是基建時(shí)出現(xiàn)的問題，負(fù)責(zé)接線的人員一時(shí)的粗心造成，屬人為因數(shù)。當(dāng)出現(xiàn)熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線接反情況時(shí)，操作員控制站上的顯示通常比實(shí)際值偏大或偏小(根據(jù)通道測(cè)量回路而定)。

b. 熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線絕緣層被磨破，造成信號(hào)回路接地。這主要是因?yàn)檠a(bǔ)償導(dǎo)線較硬，而且在接線盒內(nèi)又未被安放平整，處理故障時(shí)多次旋擰接線盒蓋碰到補(bǔ)償導(dǎo)線而將其磨破。此類故障反映在操作員控制站上其溫度示值一般偏小。

c. 接線盒內(nèi)接線端子接觸不良。因補(bǔ)償導(dǎo)線和熱電偶的導(dǎo)線都比較硬，所以現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)緊固接線比較困難，有時(shí)候開始把導(dǎo)線擰緊了但過段時(shí)間隨著導(dǎo)線的變形又松了。此類故障反映在操作員控制站上的溫度示值為無顯示或顯示值超量程。

d. 補(bǔ)償電阻故障。此類故障表現(xiàn)為熱電偶接上后溫度顯示值緩慢上升或下降。

e. 鍋爐尾部煙道測(cè)量熱電偶故障率較高。停機(jī)檢修時(shí)將熱電偶拆下發(fā)現(xiàn)熱電偶的頭部包括護(hù)套管被煙氣沖刷后嚴(yán)重磨損，將護(hù)套管改由耐磨鋼材料制成后，才避免了此類故障隱患。

f. 信號(hào)屏蔽系統(tǒng)DCS柜內(nèi)接地不良。此類故障極容易造成電荷在信號(hào)線上積累，引起信號(hào)漂移或晃動(dòng)。由于該問題故障點(diǎn)較難查明，通常的處理方法是解開信號(hào)線，對(duì)其進(jìn)行對(duì)地放電處理。

g. 溫度輸入信號(hào)經(jīng)隔離器后故障，反映在操作員控制站上的溫度值信號(hào)異常。更換隔離器后正常。

二、熱電偶輸出故障判斷方法

1) 遵照儀表接線圖進(jìn)行準(zhǔn)確接線通電后，儀表先是顯示儀表的熱電偶分度號(hào)，接著顯示儀表量程規(guī)模，再測(cè)儀表下排的數(shù)碼管顯示設(shè)定溫度，儀表上排數(shù)碼管顯示測(cè)量溫度。若儀表上排數(shù)碼管顯示不是發(fā)熱體的溫度，而顯示“OVER”、“0000”或“000”等狀態(tài)，解釋儀表輸出部位發(fā)生故障，應(yīng)作如下檢討：

2) 遵照儀表接線圖接線準(zhǔn)確，若儀表通電后，儀表上排數(shù)碼管顯示有負(fù)值等景象，解釋接入儀表的熱電偶“+”與“-”接錯(cuò)而形成的。只有從新替換一下即可。

3) 接線準(zhǔn)確儀表在運(yùn)行時(shí)，儀表上排數(shù)碼管顯示的溫度與實(shí)踐測(cè)量的溫度相差30oC~60oC。甚至相差更大，解釋儀表的分度號(hào)與熱電偶的分度號(hào)搞錯(cuò)。按熱電偶分度號(hào)B、S、K、E等熱電偶的溫度(oC)與毫伏(MV)值的對(duì)應(yīng)關(guān)系來看，同樣溫度(oC)的狀態(tài)下，發(fā)生的毫伏值(MV)B分度號(hào)最小，S分度號(hào)次小，K分度號(hào)較大，E分度號(hào)最大，遵照此原理來判斷。

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